軟化水設(shè)備的軟水器工作原理

軟水器是專(zhuān)門(mén)清除水中的鈣鎂離子，有效率高達(dá)99%，同時(shí)也可以去除水中的藻類(lèi)、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。

當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)軟水器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹(shù)脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過(guò)程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣。的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

西安軟化水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠(chǎng)，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

微電腦智能軟化水設(shè)備特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定。
2、**程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的 自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。 4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行。

軟水器運(yùn)行步驟：

A、鈉離子交換器運(yùn)行（工作） 原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

B、鈉離子交換器反洗 樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

C、鈉離子交換器再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D、鈉離子交換器置換（慢速清洗） 在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。